定量配料系统主要技术参数：
口 径： 工作效率
Φ15： 10公斤/分钟
Φ25： 60公斤/分钟
Φ40： 180公斤/分钟
Φ50： 220公斤/分钟
其他口径： Φ65 Φ80 Φ100 Φ150 Φ200
1、流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围等参数进行选型，选择合适的流量计。
2、定量控制箱：内含全中文液晶显示定量控制仪、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，箱子的标准尺寸400*300*200mm，电源为AV220V。
3、断流设备：可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀、电动阀、流量阀等。
系统结构图 
定量配料系统特点
1、集散式结构主机为工业控制计算机或商用计算机，分机为定值控制仪，主机能同时对2～16路管路进行同时定量灌装控制。如果外接储罐液位变送器和温度变送器等，可实现液位的适时监测。
主控：主机能同时对多台下位机进行控制，如参数设置、启动、暂停等，分机只起数据采集和处理作用。
监控：由下位机自行设置参数，启动，暂停等一系列操作，主机只起监测、显示下位机工作状态和进行发油数据管理的作用。
集散式结构的设计型式，使得任何一路下位机和主机间有传输数据故障，不至于影响其它管路的正常发油。
2、 主机显示器可同时显示多路下位机的工作状态、参数、如累计量、温度、密度、发油、停止、灌装批次等；可模拟显示现场工作状态。
3、主机与下位机通讯方式：RS-232或RS-485，可进行近距离或远距离通讯。
4、自动生成各种管理报表，可随时查询罐区发油历史数据，并能打印出各路罐区的实时发油累计量票据和各种油品的年、月、日计量清单、报表和汇总报表；可任意组态报表管理功能，随时查询或打印各阶段的发油数据。
5、HBM称重传感器具有断电保护功能，能自动维护断点，上电后，系统恢复断点，继续原来的工作。
6、系统具有若干自诊断功能。
7、可远距离外接隔爆型大屏幕显示器，发料现场同步显示实发量，显示清晰、直观。
8、系统软件对重要参数数据采用密码口令进入，防止其它人员随意改动重要参数和历史记录数据。
9、物料自动密度温度补偿，按照国家最新计量标准进行质量计量发油。
10、可进行静电、溢出报警控制。
11、营业室和控制室可以通过开票系统，直接进行发料信息实时传送，实现开票、计量控制为一体的自动化管理网络。
12、系统精度≤3‰。
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