化工配料系统简介
称重式自动配料计量控制系统能够快速、准确地完成液体、粉体物料的准动态计量，可同时对多种液体和粉体进行实时质量计量，并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。该系统能够手动或者自动准确地完成预定的反应釜加料、变频搅拌，料到成品罐、成品罐装桶、罐车等。广泛适用于化工配料、食用油、食品加工、乳业、果汁、搅拌站等行业的投料、灌装及管道输送的精确计量和自动控制。
化工配料系统说明：
本系统适用于化工、制药等行业需要进行多种配料管理的场合，其中不少液体配料属于小量加注，要求精度高，我们充分利用涡轮流量计准确度高的特性，配合定量控制器以及系统软件的智能化，可以实现用户对配料管理的目的。
本系统主要完成的功能：
1、化工配料系统数据库管理
1）产品数据库，包含：产品编号、产品比重、产品性质
2）用户数据库，包含：用户名称、用户权限、用户密码
3）操作记录数据库，包含：用户、产品批次、开始操作日期/时间、停止操作日期/时间、操作流程
4）生产结果数据库，包含：产品批次、生产日期/时间、用户、产品总量、包装规格、包装数量
2、化工配料系统配方管理
1）输入配方模式：手工输入、USB转存、网络远程操作
2）单次配方管理
称重式自动配料计量系统特点：
1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，有保证生产效率。
2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作 状态，提高效率及处理异常情况的速度；
3、称重仪表集中安装，使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠；
4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印；
5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。
6、具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。
以下为您推荐阅读：
配料称重控制系统_配料称重系统_配料称重控制系统
配料秤自动控制系统_配料秤自动控制系统厂家_配料秤自动控制系统
电池配料系统_电池配料系统厂家_电池配料系统
配料混合系统_配料混合系统厂家_配料混合系统
上一篇：返回列表
